鋰電池生產(chǎn)中有哪些工藝應(yīng)用需要等離子處理？

隨著新能源的蓬勃發(fā)展，鋰電池的應(yīng)用無(wú)處不在。等離子處理對(duì)于應(yīng)用于鋰電池的生產(chǎn)工藝中，提髙鋰電池膜的吸堿率及親水性。電池隔膜均為高分子材料，極性弱。分子難以透過，使用等離子處理后，改善了材料表面特性，大大提高了電池性能。在實(shí)際的操作環(huán)節(jié)中，主要體現(xiàn)在下面的3個(gè)環(huán)節(jié)里面。

極片涂覆前等離子清洗

鋰電池的正負(fù)極片是在金屬薄帶上涂覆鋰電池正負(fù)極材料而成，金屬薄帶在涂覆電極材料時(shí)，需要對(duì)金屬薄帶進(jìn)行清洗，金屬薄帶一般為鋁薄或銅薄，原來(lái)的濕式乙醇清洗，容易對(duì)鋰電池其他部件造成損傷。等離子清洗機(jī)有效解決以上問題。

電極涂覆電池焊接前等離子清洗

等離子清洗是一種干式清洗，主要是依靠等離子中活性離子的“活化作用”達(dá)到去除物體表面污漬的目的。這種方式可以有效地去除電芯極柱端面的污物、粉塵等，為電池焊接提前做準(zhǔn)備，以減少焊接的不良品。

極柱端面清洗

為了防止鋰電池發(fā)生安全事故，一般需要對(duì)鋰電池電芯進(jìn)行外貼膠處理，以起到絕緣的作用，防止短路的發(fā)生以及保護(hù)線路、防止刮傷。對(duì)絕緣板、端板進(jìn)行清洗，清潔電芯表面臟污，粗化電芯表面，提高貼膠或涂膠的附著力。

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